Tấm thạch cao vật liệu xây dựng quen thuộc trong các công trình kiến trúc ngày nay. Nhưng bạn có bao giờ thắc mắc tấm thạch cao được sản xuất như thế nào không? Hãy cùng Tongkhothachcao.com khám phá quy trình sản xuất hấp dẫn này, tìm hiểu về các nguyên liệu cần thiết và vai trò của những cỗ máy tối tân!
Tầm quan trọng của sản xuất tấm thạch cao
Tấm thạch cao đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp xây dựng, cung cấp vật liệu chất lượng cao cho:
- Thi công trần nhà, vách ngăn
- Ốp tường, tạo các chi tiết trang trí nội thất
- Cách âm, chống nóng cho công trình
- Ứng dụng cho công trình đòi hỏi tính chống cháy
Quy trình sản xuất tấm thạch cao
Quy trình sản xuất thạch cao tấm thường trải qua các giai đoạn chính sau:
Giai đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu:
- Thạch cao (CaSO₄ • 2H₂O) là thành phần chính, được nghiền thành bột mịn.
- Giấy chất lượng cao đóng vai trò lõi gia cường, tăng độ cứng và đàn hồi cho tấm thạch cao.
- Sợi thủy tinh hoặc các phụ gia khác có thể được thêm vào để cải thiện khả năng chịu lực, chống ẩm, chống cháy cho sản phẩm.
Giai đoạn 2: Nung nóng
Màn đầu tiên trong sản xuất tấm thạch cao là nung nóng bột thạch cao. Quá trình này diễn ra trong một lò nung lớn, với nhiệt độ cao khoảng 150 °C sẽ loại bỏ một phần nước đáng kể trong bột thạch cao. Về cơ bản, quá trình này loại bỏ một phân tử nước khỏi cấu trúc hóa học của thạch cao.
Giai đoạn 3: Trộn và định hình
Thạch cao đã qua xử lý được trộn với nước và các phụ gia theo tỷ lệ nhất định để tạo thành hỗn hợp sệt. Hỗn hợp này sau đó được trải thành một lớp mỏng và đều giữa hai lớp giấy. Giấy đóng vai trò quan trọng như lớp bọc mặt cho tấm vách thạch cao, cung cấp độ bền và tính thẩm mỹ.
Giai đoạn 4: Định hình và đóng rắn
Tấm thạch cao ướt sau đó được cho vào khuôn định hình và di chuyển trên dây chuyền sản xuất. Khi thạch cao tiếp xúc lại với nước, nó bắt đầu đông cứng và trở nên rắn chắc. Quá trình đông cứng này tương đối nhanh, giúp sản xuất liên tục và hiệu quả.
Giai đoạn 5: Cắt tấm theo kích thước:
Tấm thạch cao thành phẩm được cắt theo các kích thước tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu đặt hàng.
Giai đoạn 6: Kiểm định chất lượng:
Mỗi tấm thạch cao đều được kiểm tra nghiêm ngặt về độ dày, độ cứng, khả năng chịu ẩm, chống cháy,… trước khi xuất xưởng.
Thông tin về máy móc, nhà máy sản xuất
Máy móc trong sản xuất
Nhiều loại máy móc hiện đại được sử dụng trong dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như:
- Máy nghiền: nghiền mịn bột thạch cao.
- Máy trộn: trộn đều các nguyên liệu với nhau.
- Máy định hình: tạo hình dạng tấm thạch cao mong muốn.
- Máy sấy: loại bỏ hơi nước và giúp thạch cao đông cứng.
- Máy cắt: cắt tấm thạch cao thành kích thước theo yêu cầu.
Nhà máy sản xuất
Nhà máy sản xuất thạch cao là tổ hợp các phân xưởng, dây chuyền sản xuất cùng hệ thống máy móc hiện đại. Nhà máy cần đáp ứng các tiêu chuẩn về:
- Môi trường sản xuất: đảm bảo an toàn, vệ sinh lao động.
- Kiểm soát chất lượng: duy trì chất lượng sản phẩm đồng nhất theo tiêu chuẩn.
- Bảo vệ môi trường: xử lý chất thải trong quá trình sản xuất theo quy định.
Hải Phòng, ngày 28 tháng 3 năm 2019 – Tập đoàn Saint-Gobain Việt Nam hân hoan tổ chức Lễ khánh thành nhà máy sản xuất tấm thạch cao Gyproc Saint-Gobain Bắc Việt Nam tại xã Tam Hưng, huyện Thuỷ Nguyên, thành phố Hải Phòng.
Sự kiện trọng đại này đánh dấu một bước tiến mới trong chiến lược phát triển của Saint-Gobain tại Việt Nam, góp phần nâng cao năng lực sản xuất và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường đối với sản phẩm tấm thạch cao chất lượng cao.
Nhà máy được trang bị dây chuyền sản xuất hiện đại nhất khu vực Đông Nam Á, ứng dụng công nghệ 4.0 tiên tiến, với công suất thiết kế 15 triệu m2/năm và có thể mở rộng lên đến 30 triệu m2/năm. (nguồn: https://www.saint-gobain.com.vn/)
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng tấm thạch cao
- Nguyên liệu đầu vào: Thạch cao tinh khiết, giấy chất lượng cao sẽ cho ra tấm thạch cao bền vững.
- Công thức và tỷ lệ trộn: Tỷ lệ chính xác giữa thạch cao, giấy, phụ gia ảnh hưởng đến các tính năng của tấm thành phẩm.
- Máy móc và dây chuyền sản xuất: Máy móc hiện đại, vận hành ổn định giúp duy trì chất lượng đồng đều cho các tấm thạch cao.
- Kiểm soát chất lượng sản phẩm: Kiểm tra thường xuyên đảm bảo các chỉ tiêu về độ dày, độ cứng, khả năng chống cháy, chống ẩm,…
Tương lai của ngành công nghiệp thạch cao
Ngành sản xuất tấm thạch cao không ngừng phát triển, hướng đến:
- Sử dụng nguyên liệu thân thiện với môi trường: Tái chế thạch cao, sử dụng phụ gia an toàn, giảm thiểu tác động đến môi trường.
- Nâng cao tính năng sản phẩm: Phát triển tấm thạch cao với khả năng cách âm, chống cháy, chống ẩm tốt hơn, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
- Tự động hóa sản xuất: Ứng dụng công nghệ 4.0, tự động hóa các khâu sản xuất để nâng cao hiệu quả và chất lượng.
- Phát triển các dòng sản phẩm mới: Tấm thạch cao siêu bảo vệ, khả năng điều hòa nhiệt độ,… đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành xây dựng.
Kết Luận
Sản xuất tấm thạch cao là một ngành công nghiệp quan trọng, đóng góp vào sự phát triển của ngành xây dựng hiện đại. Với sự phát triển không ngừng, tấm thạch cao ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong các công trình kiến trúc, mang đến những giải pháp xây dựng hiệu quả, thẩm mỹ và thân thiện với môi trường.
Bạn có quan tâm đến ngành sản xuất tấm thạch cao? Bạn muốn tìm hiểu thêm về quy trình sản xuất hay ứng dụng của sản phẩm này? Hãy để lại bình luận bên dưới, chúng tôi sẽ rất vui được giải đáp và cung cấp thêm thông tin cho bạn!
bài viết giới thiệu về quy trình sx tấm thạch cao rất hay